1000平米天水蘋果冷庫設(shè)計(jì)案例-萬能制冷

來源：作者：更新于：2023年02月16日 02時閱讀：0

一、1000平米天水蘋果冷庫設(shè)計(jì)建造方案基礎(chǔ)信息

1. 冷庫基本信息概括

1. 冷庫規(guī)格：長：20m、寬：12.5m、高：6m（均為外徑尺寸、以下均是）。面積：1000㎡體積：6000m3

2. 庫體保溫材料：聚氨酯彩鋼夾芯冷庫板。

3.冷庫設(shè)計(jì)溫度：-5-5℃

3. 冷庫門規(guī)格：700*1700mm 平移門

4. 制冷機(jī)組：LGBL-Z-RC2-180D-S-2（60P*2）加經(jīng)濟(jì)器

5. 蒸發(fā)器：鋁排管

6. 化霜方式：熱氟融霜

7. 每日入庫量：129T

8. 冷加工時間：24h

二、1000平米天水蘋果冷庫設(shè)計(jì)方案詳情

1.1000平米天水蘋果冷庫設(shè)計(jì)平面圖

1000平米天水蘋果冷庫設(shè)計(jì)平面圖

2.1000平米天水蘋果冷庫設(shè)計(jì)施工項(xiàng)目

制冷工藝安裝工程；
電氣及自控系統(tǒng)安裝工程；
系統(tǒng)調(diào)試交工。

3.1000平米天水蘋果冷庫設(shè)計(jì)施工中采用的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

所有設(shè)備、材料及施工均符合下列有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

《冷庫設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB 50072-2021》
《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
《工業(yè)管道及設(shè)備絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》
《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》

4.1000平米天水蘋果冷庫主要設(shè)備配置說明

4.1 制冷壓縮機(jī)

制冷系統(tǒng)依照經(jīng)濟(jì)、適用，便于后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)的原則選擇。本制冷系統(tǒng)采用單機(jī)單控方案，制冷設(shè)備分別對應(yīng)單間冷庫。制冷劑采用二氟一氯甲烷（氟利昂 R22），具有無毒、無味、不燃的優(yōu)點(diǎn)。

據(jù)計(jì)算冷庫的制冷壓縮機(jī)品牌選用漢鐘螺桿壓縮機(jī)。

1. 制冷壓縮機(jī)品牌選用漢鐘精機(jī)螺桿壓縮RC系列。

2. 整套冷庫采用一套漢鐘螺桿雙并聯(lián)壓縮機(jī)組，保鮮庫壓縮機(jī)型號為LGBL-Z-RC2-180D-S-2。

3. 每套機(jī)組都包括了壓縮機(jī)、油分、儲液器、過濾器、壓力傳感器、壓力控制器等。

4. 機(jī)組的運(yùn)行由庫溫自動控制，整套設(shè)備主要電氣元件采用施耐德品牌、PLC采用西門子品牌。

5. 采用螺桿壓縮機(jī)多機(jī)頭形式，壓縮機(jī)內(nèi)部具有33%、66%、100%能調(diào)，根據(jù)冷庫負(fù)荷自動調(diào)節(jié)壓縮機(jī)啟動數(shù)量和能調(diào)，對于冷庫大大的降低耗電。

4.2 庫體設(shè)計(jì)

保鮮庫庫板選用厚度δ=150mm聚氨酯彩鋼夾心冷庫板作庫體頂板和墻板，彩鋼板厚度δ≥0.5mm，聚氨酯保溫材料設(shè)計(jì)容重 40±2kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/m.k，尺寸穩(wěn)定性≤3（70～-30℃，48h）%，抗壓強(qiáng)度≥160Ka，吸水率≤4（v/v）%，防火等級B2。

一間連體，采用厚度δ=100mm（可選用厚度δ=120mm）聚氨酯彩鋼夾心冷庫板作庫體頂板和墻板，彩鋼板厚度δ≥0.326m（可選用彩鋼板厚度 0.426mm 等多種規(guī)格）。隔墻板采用厚度δ=100mm 的聚氨酯夾心雙面彩鋼板。彩鋼板厚度為 0.326mm（可選用厚度 0.426mm）, 聚氨酯保溫材料設(shè)計(jì)容重為 40±2kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/m.k，尺寸穩(wěn)定性≤3（70～-30℃，48h）%，抗壓強(qiáng)度≥160Ka，吸水率≤4（v/v）%，防火等級B2。

地面保溫層總厚度≥150mm，擠塑板容重27± 2kg/m3。

冷庫門的確定，冷庫門尺寸1800mm×2400mm聚氨酯半埋門，采用厚度δ=150mm 聚氨酯彩鋼夾心冷庫板制作，聚氨酯容重 40±2kg/m3，防火等級B2，氯丁橡膠氣密封條，耐低溫及高溫。門內(nèi)配有安全鎖扣自解除裝置，安全鎖桿在庫內(nèi)可自由脫開，以防操作人員被誤鎖在庫內(nèi)。

4.3蒸發(fā)器

冷藏庫鋁排管

蒸發(fā)器選擇鋁排管，鋁排管主要用于10℃至-45℃冷庫的制冷系統(tǒng)中，是各類食品冷凍、冷藏庫理想的蒸發(fā)器。鋁排管具有以下特點(diǎn)：

導(dǎo)熱能力好：鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱能力，制冷劑的蒸發(fā)溫度和鋁排外表面溫差會減小，蒸發(fā)溫度會增高，壓縮機(jī)的能效比增加，能耗減少。
結(jié)構(gòu)特殊：鋁合金翼片管的翼片與鋁管平行，形成片狀形狀，成型的鋁排將片狀翼片管平行固定，組成了若干個平行通道，制冷系統(tǒng)工作時冷空氣在通道內(nèi)形成煙道效應(yīng)，被加速下沉，對流加快，所以降溫速度快，達(dá)到設(shè)定溫度時壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省大量電能;
設(shè)置好，效率高：鋁排的投影面積和蒸發(fā)面積比可做到一比三或一比四，一可以使單位面積的換熱能力比使用壁排效率更高更節(jié)能，二它有一定的蓄冷效果，壓縮機(jī)工作時的頻繁啟動率降低，節(jié)省一定的電能消耗。
重量輕：安裝方便：鋁排的重量與蒸發(fā)器面積比，是Ф38鋼管六分之一左右，安裝方便能節(jié)省大量結(jié)構(gòu)投資，同時節(jié)省了生產(chǎn)結(jié)構(gòu)部分的能源消耗;
制冷劑用量少：鋁排使用的翼片管是外翼片內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，制冷劑的充注量會大大減少，能節(jié)省制冷劑費(fèi)用，同時節(jié)省了制冷劑生產(chǎn)時的能源消耗。

4.4 蒸發(fā)器融霜

蒸發(fā)器的化霜目前分為三種方式，電化霜、水沖霜、熱氟融霜，電化霜是利用冷風(fēng)機(jī)內(nèi)部的加熱棒進(jìn)行加熱，運(yùn)行成本較高，耗電量較大。且需要通過翅片導(dǎo)熱，存在沖霜不完全導(dǎo)致冷風(fēng)機(jī)翅片冰堵。水沖霜投資和運(yùn)行成本都較低，但冬季水沖霜效率低，同時存在沖霜不完全導(dǎo)致冷風(fēng)機(jī)翅片冰堵。熱氟融霜前期投資成本略高于其他兩種融霜方式，但熱氟融霜本身并無能量消耗，相比電化霜、水沖霜，運(yùn)行成本大大的巨節(jié)約耗電，并且熱氟融霜是直接將熱量導(dǎo)入制冷管內(nèi)，融霜最均勻、速度最快、維護(hù)成本最小，一年內(nèi)就可收回多投入的成本。本項(xiàng)目采用熱氟融霜系統(tǒng)。

熱氟融霜是利用壓縮機(jī)排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣，經(jīng)過油分離器后，進(jìn)入蒸發(fā)器中，將蒸發(fā)器暫時當(dāng)成冷凝器，利用熱工質(zhì)冷凝時所放出的熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化。同時蒸發(fā)器內(nèi)原來積存的制冷劑和潤滑油，借助熱工質(zhì)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時，冷凝器的負(fù)荷減小，冷凝器的運(yùn)行也可節(jié)省部分電能。由此可見，熱工質(zhì)除霜是冷風(fēng)機(jī)除霜經(jīng)濟(jì)的一種方式。

大大降低制冷系統(tǒng)的化霜能耗，尤其是中大型制冷系統(tǒng)；
能量利用效率高；
化霜時間短；
化霜后庫溫上升幅度小；
有利于清除冷風(fēng)機(jī)管壁積油，提高冷風(fēng)機(jī)換熱效率；

4.5 電氣系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)

冷庫電器控制系統(tǒng)通常采用PLC或微電腦模塊進(jìn)行控制。本項(xiàng)目采用PLC自動控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。通過對預(yù)先編寫好的程序，對制冷系統(tǒng)全面控制，根據(jù)負(fù)荷情況，控制壓縮機(jī)的能調(diào)和起閉數(shù)量，避免大馬拉小車的情況出現(xiàn)，浪費(fèi)能耗；

程序可根據(jù)負(fù)荷機(jī)組自動能量調(diào)節(jié)，壓縮機(jī)逐臺加載，高效節(jié)能。在互聯(lián)網(wǎng)云平臺的支持下，我們可使用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)對冷庫進(jìn)行精準(zhǔn)控制，冷庫數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸?shù)较嚓P(guān)人員手機(jī)上。